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传统的平面抛光机和高精度的平面抛光机的区别
来源:新宏承机械   时间:2015-4-23 13:45:26

      平面抛光机主要用于平行的晶体或其它机械零件进行平面抛光,特别是薄脆性材料的加工。适用于各种材质的机械密封环、陶瓷片、气缸活塞环、油泵叶片轴承端面及硅、锗、石英晶体、石墨、蓝宝石、光学水晶、玻璃、铌酸锂、硬质合金、不锈钢、粉灰冶金等金属材料的平面抛光和抛光。

  高精度平面抛光机:广泛用于蓝宝石钟表玻璃、手机玻璃、MP3面板、光学玻璃晶片、LED蓝宝石衬底、石英晶片、硅片、陶瓷基板、活塞环、阀片、铝铁硼、钼片、铁氧体、铌酸锂、PTC热敏电阻、光盘基片、陶瓷密封环、硬质合金密封环、钨钢片、等各种材料的平面抛光、抛光.那平面抛光机和高精度平面抛光机哪个性价比更高一些呢?当然是高精度的平面抛光机呢?高精度平面抛光机不仅具有平面抛光的功能,而且还是高精度,且价格和平面抛光的差不多,功能要更胜一筹,所以当然是高精度的性价比要高一些啦。

  下面为大家举例说明!高精度的抛光目前仍以手工为主,效率低、劳动强度大、质量不稳定。中国已引进了可实现三维曲面模具自动研抛的数控抛光机,自行研究的仿人智能自动抛光技术已有一定成果,但目前的应用很少,预计会得到发展。今后应继续注意发展特种抛光与抛光技术,如挤压珩磨、激光珩磨和研抛、电火花抛光、电化学抛光、超声波抛光以及复合抛光技术与工艺装备。传统的抛光磨时,在工件与研密盘中间放入金刚砂或其它抛光剂后,受金刚砂挤压,工件表面产生破裂,当抛光盘与工件相对运动后,由于磨料的不规则和它在抛光盘与工件表面滚动,工件表面破裂的碎块和磨创的碎块被“推走”,如此重复,逐渐使工件表面成为光滑而精密的平面。根据抛光时抛光剂是否用工作液,可分为湿式抛光和干式抛光。湿式抛光方法加工量大,一殷是粗加工,湿式抛光得到的是梨皮状的暗光面。干式抛光方法加工量小,一般是精加工,于式抛光得到的是光亮的镜面。

       如今,平面抛光机已经走进了大家的视线,和传统抛光机相比,它的优势还是比较明显的,不仅仅在安装方面更加的便捷、方便,而且在操作上,更是带来大幅度的改进,节省了物力、人力、财力,提高了工作效率。具体来说主要有以下三方面的优势:

  一、工作台的提升和下降更加的方便,便于工件的安装和卸夹卸片。半自动化的设计让我们可以轻松的操作,提高了机械化工作的程度。

  二、由于采用了更为高精度的修盘机,从而使得抛光盘平面度达到了较高的精度,带来较好的稳定性,节省了工作时间,大大提升了机械的使用效率,从而为企业带来更多的利润。

  三、在抛光液自动雾化喷液器的配合使用下,抛光液使用的更为彻底,节省了成本,节约了大量的费用。另外,它还符合环保的理念,增加了企业的社会效益。

  平面抛光机的精度更加优良,性能非常稳定。无论是轴承,还是阀块等部件都是经过了严格的计算和反复的实验后运用的。因此,在如今的市场上被广泛的使用。

  平面抛光机现在主要有转轴式抛光机、圆盘式抛光机两种类型,另外还有专门用途的专用抛光机。具体采用什么类型,要根据自己的产品需要作出适当的选择。务必要结合自身的优势来选用,至于怎样选择抛光机,一定要注重产品质量,应该选择那些口碑良好,客户评价高的厂家。

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